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        MC-II型脈沖袋式除塵器

        MC-II型脈沖袋式除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次..
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        MC-II型脈沖袋式除塵器

        MC-II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—I型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化,處體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。   

        MC脈沖袋式除塵器它是由5部分組成:

        1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。

        2.中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

        3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成。

        4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

        5.噴吹系統:由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

        MC-II型脈沖袋式除塵器安裝及維護:

        1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。

        2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關,按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。

        3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。

        4、本除塵器初次運轉前,應對脈沖噴吹系統進行檢查,確認無誤方可運行。

        5、運轉前,應對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。

        6、破損濾袋換要及時,如發現排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行換。

        7、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

        MC-II型脈沖袋式除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。

        MC-II型脈沖袋式除塵器優點

        1、除塵,袋式除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上;

        2、使用靈活,袋式除塵器處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米,可以作為直接設于室內,機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”;

        3、袋式除塵器結構比較簡單,運行比較穩定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護方便。所以,袋式除塵器廣泛應用于粉塵污染,環境,回收物料等;

        4、粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式除塵設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

        MC-II型脈沖袋式除塵器缺點

        1、有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導致袋式除塵器的濾袋黏結,堵塞濾料;

        為袋式除塵器正常工作,   采取   的烘干或者保溫措施以氣體中的水分不會凝結。

        2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和換濾袋時需要進入箱體,比較麻煩;

        3、袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有      。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度,在凈化溫度高的煙氣時,   采取措施降低煙氣的溫度;

        4、袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維,所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。

        河南MC-II型脈沖袋式除塵器 山東MC-II型脈沖袋式除塵器 

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